涂料生產(chǎn)設(shè)備原理
涂料成套生產(chǎn)設(shè)備改變了傳統(tǒng)的高速分散、砂磨的工藝，涂料生產(chǎn)設(shè)備能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個(gè)罐內(nèi)完成，有二個(gè)調(diào)漆罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩?zhàn)痈嗪捅┧峁橇稀?/span>
涂料生產(chǎn)設(shè)備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過程。在B型設(shè)備基礎(chǔ)上增加一個(gè)調(diào)漆罐。兩個(gè)袋式過濾器分別控制兩個(gè)調(diào)漆罐，分別出料，互不串色。
涂料生產(chǎn)設(shè)備采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動(dòng)灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
涂料成套生產(chǎn)設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細(xì)化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運(yùn)行。
涂料成套生產(chǎn)設(shè)備中一罐的容積可在800-1000L之間選擇，二、三罐的容積可在1000-2000L之間選擇。
